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    机制砂生产工艺流程解答

    时间:2020-05-23 11:34 编辑:中华沙子网 点击量:

        一、机制砂干法生产工艺
     
        是指除个别除尘工艺环节喷雾用水外,整条生产线的工艺过程基本不用水。
     
        答:干法生产工艺的主要优点是:
     
        1)生产出来的机制砂水分含量低,一般低于2%,商混和干混砂浆可以直接使用;
     
        2)成品砂中石粉含量可调可控,集中回收能够综合利用,减少粉尘排放;
     
        3)生产过程中极少或不用水,节约水资源,保护环境;
     
        4)易于集中操作控制,实现自动化管理;
     
        5)不受干旱、寒冷季节的影响,能够全年连续生产。
        二、机制砂湿法生产工艺
     
        湿法加工工艺是指在物料筛分及破碎过程中采用水冲洗,并配合洗石机和洗砂机对粗细骨料进行冲洗作业。
     
        为什么湿法生产工艺越来越少使用?
     
        答:主要原因是:
     
        1)消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m³;
     
        2)产品砂水含量高,须脱水,干混用须重新烘干;
     
        3)产品砂细度模数偏粗,砂子产量低;
     
        4)产生大量的泥粉污水,污染环境,且石粉不易回收;
     
        5)基建投资及设备种类多,机制砂生产成本高;
     
        6)在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。
        三、机制砂半干法制砂工艺
     
        一般是指前湿后干生产工艺。即预筛分采用湿法生产并控制出料的含水率,整形制砂筛分系统采用干法生产工艺。
     
        半干法制砂工艺有何特点?
     
        答:半干法生产工艺相对湿法生产工艺,最大特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再进行水洗,因此用水量相对少多了,成品砂中石粉流失量少了,水份含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源,污水处理装置仍须配备,只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之间,运行成本也在二者之间。
     
        四、在机制砂干法生产工艺中,为什么要对成品砂进行加湿拌合处理?
     
        答:对成品机制砂加湿拌合处理,能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态,有利于后续混凝土拌合用水量的控制,同时能够减少运输过程中离析和扬尘。

    (制砂设备简易图)

     
     

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